市政行業(yè)和有地下管網(wǎng)的其它行業(yè)需砌筑檢查井、方溝等地下基礎(chǔ)設(shè)施,傳統(tǒng)的做法是用粘土磚砌或粘土磚、混凝土混合兩類。在當(dāng)前構(gòu)建“節(jié)約型、環(huán)保型”社會的形勢下,建設(shè)部規(guī)定自2003年7月1日起,實心粘土磚不得用于大中城市的新建工程。國務(wù)院要求所有城市從2010年起**禁止使用實心粘土磚。南京市建委、市政公用局于2006年頒發(fā)了212號文件關(guān)于在市政道路工程建設(shè)中逐步淘汰磚砌體檢查井的通知,要求各建設(shè)、設(shè)計、施工單位積極推廣使用整體穩(wěn)固性好、強(qiáng)度高、閉水性理想的現(xiàn)澆式鋼筋混凝土檢查井、預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井、混凝土模塊磚式檢查井。環(huán)保節(jié)能型新材料推廣運(yùn)用,符合***產(chǎn)業(yè)政策,是可持續(xù)友好型社會發(fā)展的需要。
一、新材料檢查井的特點(diǎn)
(一)檢查井三種新材料的比較
新材料檢查井主要分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土式、預(yù)制裝配式鋼筋混凝土式、混凝土模塊磚式?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井強(qiáng)度為C25鋼筋混凝土,其施工工期長,難度較大,工藝復(fù)雜,深井作業(yè)風(fēng)險大。裝配式檢查井強(qiáng)度為C25鋼筋混凝土,這種井整體性好,現(xiàn)場需要的混凝土作業(yè)少。但其底板要預(yù)制而且要在管道未鋪設(shè)前安裝,精度要求高,不能有誤差,否則上層的預(yù)制井筒就無法與下層的底板咬合的緊密。另外,裝配式檢查井的井孔和孔徑大小也需要預(yù)留,中線位移要控制好。管道與預(yù)留井孔之間的空隙,在施工現(xiàn)場不易控制,處理不好會出現(xiàn)滲水的情況?;炷聊K磚式檢查井砌筑施工工藝簡單方便、靈活快速,具有混凝土結(jié)構(gòu)良好的承壓、抗剪、造價低、耐腐蝕等特點(diǎn),相比之下,混凝土模塊磚是實心粘土磚更新更方便的代換材料。
(二)混凝土模塊磚式檢查井的特點(diǎn)
混凝土模塊磚由砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定配比經(jīng)高頻振搗,垂直擠壓成型,屬于產(chǎn)品。混凝土模塊磚式檢查井改變了傳統(tǒng)的磚砌檢查井、現(xiàn)澆井施工進(jìn)度緩慢、工藝笨拙、強(qiáng)度高、易結(jié)構(gòu)沉降等缺點(diǎn),有效預(yù)防井體移位下陷,解決道路檢查井上通病,砌筑時形成鏈鎖,保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。
1.模塊化。應(yīng)用于圓形檢查井的弧形模塊的基本尺寸是將各類井型進(jìn)行整體切割,利用周長與直徑的關(guān)系形成單元塊尺寸規(guī)格,用少數(shù)幾種形式的模塊磚,即可滿足各類井型的應(yīng)用需要,形成系列化尺寸模塊。
2.鏈鎖。模塊磚的上下左右四面設(shè)有凹凸槽結(jié)構(gòu),組成砌筑后形成鏈鎖。使井壁墻體各個方向的抗剪力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于平摩擦砌體的機(jī)構(gòu)形式。
3.芯注孔。模塊磚為中空結(jié)構(gòu),組合砌筑后形式縱向孔孔相貫,橫向孔孔相通的網(wǎng)狀孔,芯注后形式現(xiàn)澆混泥土網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),起到補(bǔ)強(qiáng)和閉水作用。
4.強(qiáng)度等級。強(qiáng)度等級分為:MU15、MU20、MU25、MU30,根據(jù)具體使用條件由設(shè)計確定。
二、施工
(一)施工工藝
準(zhǔn)備工作一混凝土墊層—井室砌筑槽一踏步安裝一蓋板安裝—井筒砌筑—抹面勾縫—井圈及井蓋安裝。
(二)工具準(zhǔn)備
直徑3cm插入式震動器;勻石切割機(jī);緊錮器;瓦工工具。
(三)材料準(zhǔn)備
1.選擇配套混凝土模塊磚。根據(jù)檢查并強(qiáng)度要求、接入井的雨污水管徑Do大小選擇合適的檢查井型及配套模塊。選擇原則:管道直徑Do300≤Do≤Do1500時選擇矩型、圓形檢查井。當(dāng)雨污管徑Do≤400mm選擇?700或?800圓型混凝土模塊磚檢查井;當(dāng)雨污管徑Do≤800mm選擇直徑為?900~?1500圓型混凝土模塊檢查井;當(dāng)雨污管徑Do=900~2000mm選擇矩型90°三通混凝土模塊檢查井?;炷聊K要及時備料,模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場**提供產(chǎn)品的合格證,標(biāo)明廠家、模塊的強(qiáng)度等級、型號、批次和日期等。
2.井壁墻體模塊磚安裝前先做基礎(chǔ)墊層?;A(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上,地基承載力特征值不得小于100kPa,根據(jù)地質(zhì)報告,該工程雨污管道坐落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層,該層地基容許承載力為75kPa,故先需對地基進(jìn)行處理,處理方法:采用30cm塊石+C15混凝土注漿,然后再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎(chǔ)。
3.混凝土模塊磚檢查井砌筑時,砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料**有質(zhì)保書或復(fù)試報告,材料的報驗**經(jīng)監(jiān)理認(rèn)
可后方能使用。
(四)施工方法
1.放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓,矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計尺寸向四邊放線。
2.砌筑。首層混凝土模塊磚應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位,根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100,即?1100圓形檢查井采用1100弧型塊,每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量。
當(dāng)連接接人管時,模塊磚可用切割機(jī)切割,切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm,座漿應(yīng)密實,凹凸槽口銜接牢固,以便流人砂漿,防止?jié)B漏。特別要注意,砌筑時采用專用工具施工,確保砂漿飽滿,灰漿均勻,嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。
當(dāng)砌筑3~4層時,應(yīng)備好模板,緊錮器將模塊周邊收緊,防止模塊移位。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸。
3.灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈,墻體作必要的支撐加固。分次灌注時,應(yīng)灌至灌注上層砌塊的2/3,剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工時灌注,砼灌芯分層(300~500mm)搗固,但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌連續(xù),確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥,石子,砂,水,外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)度等級為C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔時砼灌注量應(yīng)達(dá)到計算需用量,質(zhì)量檢查時,用小錘敲擊砌體,應(yīng)無異常無空洞,必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的混凝土模塊磚,進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查。
4.勾縫。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫,隨砌隨勾縫,勾縫采用1:2(防水)水泥砂漿,在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求,管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。
5.溜槽。流槽與井室同時進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20mm厚l:25水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻。
6.踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之間,用切割機(jī)在設(shè)計安裝位置切割數(shù)刀,鑿出槽孔,放入踏步,用砼包裹嚴(yán)實,同時調(diào)整好踏步夾角,平整度,外露長度。踏步安裝,應(yīng)隨砌隨安,砼凝固前不得踩踏步。
7.安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高度后,應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈,蓋好井蓋。檢查井施工完畢后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填,如有特殊要求,由設(shè)計人員確定回填時間,并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。
三、結(jié)語
隨著施工技術(shù)的日趨積累和工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)日益成熟,以及既有工程的優(yōu)越性更好的呈現(xiàn),混凝土模塊磚式檢查井在地下基礎(chǔ)設(shè)施工程中具有更廣泛的實用價值。